Máquina de llenado de aceite para engranajes neumáticos de dos cabezales de 5000 ml semiautomática

Modelo: VK-SPF
Voltaje: 220 V/60 Hz, 110 V/50 Hz
Presión de aire: 0,4-0,6 MPa
Velocidad de llenado: ≤3000 piezas/hora
Capacidad de la tolva (opcional): 50L
Tamaño del paquete de envío: 950*420*380 mm
Tamaño del paquete de envío del tanque: 450*450*500 mm
Precisión de llenado: ≤±1%
Rango de llenado: 500–5000 ml
Cabezales de llenado: cabezales dobles
El peso de la máquina empacadora es de 90 kg.

Máquina de llenado de aceite para engranajes, diluyente de crema totalmente neumática de doble cabezal con volumen de llenado de 5 litros, maquinaria de llenado semiautomática a prueba de explosiones

Dibujo

Esta máquina se utiliza para envasar cremas, pastas o líquidos de viscosidad espesa, como cremas para el cuidado de la piel, lociones, disolventes, pinturas, etc.

Parámetro:

Modelo: VK-SPF
Voltaje: 220 V/60 Hz, 110 V/50 Hz
Presión de aire: 0,4-0,6 MPa
Velocidad de llenado: ≤3000 piezas/hora
Capacidad de la tolva (opcional): 50L
Tamaño del paquete de envío: 950*420*380 mm
Tamaño del paquete de envío del tanque: 450*450*500 mm
Precisión de llenado: ≤±1%
Rango de llenado: 500--5000ml
Cabezales de llenado: cabezales dobles
El peso de la máquina empacadora es de 90 kg.

Principio de funcionamiento

La energía hidráulica es una forma de mover objetos grandes, moverlos rápido y hacerlo en un paquete muy pequeño. La energía hidráulica utiliza un gas o líquido bajo presión para mover un pistón o un eje y realizar un trabajo.

Los sistemas neumáticos e hidráulicos, también conocidos como sistemas de energía fluida, funcionan en función de la interacción entre fuerzas en competencia. La energía fluida implica transmitir energía, convertirla en una forma utilizable y transferirla a donde se necesita. Los sistemas de energía fluida utilizan líquidos (sistemas hidráulicos) y gases (sistemas neumáticos) para transmitir energía.

¿Por qué elegir sistemas de energía fluida en lugar de sistemas eléctricos o mecánicos?

La energía hidráulica produce un movimiento lineal mediante cilindros neumáticos o hidráulicos en lugar de métodos eléctricos y mecánicos. No se necesita energía eléctrica para los sistemas de energía hidráulica, lo que elimina el riesgo de descargas eléctricas, incendios, chispas o incluso explosiones. No utilizan electricidad para funcionar, lo que significa que no se necesita una carcasa a prueba de explosiones grande y costosa.

Los sistemas neumáticos simplemente se bloquean cuando se rompen en lugar de explotar como los motores eléctricos. Los centros médicos también utilizan sistemas neumáticos en lugar de hidráulicos por la misma razón que los fabricantes de alimentos. Son mucho más seguros y casi no causan contaminación si se rompen.

Los sistemas neumáticos también son favorecidos por su resistencia al calor; los motores eléctricos son propensos a sobrecalentarse, pero con gas, los sistemas neumáticos no producen tanto calor debido a que el aire comprimido transporta constantemente el calor.

Comprender la diferencia entre sistemas neumáticos e hidráulicos

Los sistemas hidráulicos suelen preferirse en equipos pesados y máquinas que requieren una gran transmisión de potencia.

Los principios importantes de la neumática son esencialmente los mismos que los del sistema hidráulico, pero hay varias distinciones a tener en cuenta.

La neumática utiliza gas en lugar de líquido para transferir energía;
Debido a que el gas se puede comprimir, existe un retraso en el movimiento en los sistemas neumáticos;
La neumática genera mayores costos de energía debido a la pérdida de energía durante la producción de calor durante la compresión;
La hidráulica maneja mayor fuerza que la neumática;

El aire se bombea a un receptor y se comprime, quedando listo para que el sistema neumático lo use según sea necesario. El aire que se toma del área que rodea al compresor está lleno de contaminantes como suciedad, polvo y vapor de agua. Para combatir esto, se instalan filtros resistentes que mantienen el aire limpio y seco.

Ventajas de la neumática frente a la hidráulica y la electricidad

El uso de gas ofrece a la neumática varias ventajas frente a la hidráulica.

La neumática se utiliza en aplicaciones alimentarias con más frecuencia que la hidráulica porque hay menos posibilidades de contaminación, mientras que la hidráulica se utiliza en equipos industriales por su potencia y control.
Los sistemas neumáticos son comunes en las instalaciones médicas debido a su variedad de tamaños; se instalan donde el espacio no puede ser ocupado por equipos grandes.
Las presiones más bajas en los sistemas neumáticos los hacen más apropiados para componentes fabricados con materiales más livianos y delgados, como plásticos y aluminio. Los sistemas hidráulicos funcionan mejor para piezas fabricadas con acero o fundición gris dúctil.
En el campo de la neumática, se puede lograr una precisión de posicionamiento que rivaliza con la de las aplicaciones electromecánicas mediante controles electrónicos. Como resultado, las plantas químicas prefieren los sistemas neumáticos por su precisión a los sistemas hidráulicos y electromecánicos. Los sistemas de energía de fluidos combinados con la electrónica añaden un control y una flexibilidad increíbles a la neumática.

El uso de la tecnología neumática ha provocado avances en la tecnología médica e industrial que antes eran inéditos.

Si bien la mayoría de las máquinas llenadoras funcionan con electricidad, existen productos que crean una situación peligrosa cuando se combinan con la posibilidad de un arco o chispa. En estos casos, los equipos de envasado, incluidas las máquinas llenadoras, se diseñarán y fabricarán para funcionar neumáticamente. En términos generales, las máquinas llenadoras neumáticas reemplazan los componentes eléctricos por aquellos que funcionan con aire comprimido.

¿Por qué utilizar entonces aire en lugar de electricidad? En relativamente pocos casos, la electricidad necesaria para hacer funcionar una máquina llenadora de botellas puede no estar disponible en el edificio o en el área donde se realizará la producción. Sin embargo, con mucha más frecuencia, el propio producto puede ser susceptible de reaccionar de manera peligrosa con la electricidad. Una chispa al trabajar con un líquido inflamable puede tener resultados desastrosos, por lo que la eliminación de la electricidad de la ecuación garantiza la seguridad del equipo y de quienes trabajan con él. Con algunos productos químicos agresivos, incluso los vapores pueden reaccionar de manera negativa en caso de un arco o una chispa de un elemento eléctrico.

En estos casos, los diferentes componentes de la máquina de llenado se alimentarán con aire comprimido en lugar de señales eléctricas. El aire comprimido controlará distintas funciones según el tipo de principio de llenado que se utilice, pero casi cualquier tipo de llenado puede incorporar controles o componentes neumáticos para los productos únicos mencionados anteriormente. Este cambio permite que productos como alcoholes, ácidos, blanqueadores y otros productos químicos aprovechen el envasado automatizado sin convertir la planta de producción en un lugar peligroso.

Si bien los equipos neumáticos son la excepción y no la norma, siempre es importante analizar el producto y el entorno de producción para asegurarse de que no existan tales peligros. Liquid Packaging Solutions ayudará a los envasadores a analizar este y otros aspectos para garantizar que se pueda elegir el mejor equipo de envasado para cualquier proyecto.

Aplicaciones de los sistemas neumáticos

La automatización de fábricas es el sector más común para las operaciones neumáticas. La mayoría de los procesos de envasado y fabricación requieren movimientos precisos y repetitivos, y los sistemas neumáticos son perfectos para esas aplicaciones. Los sistemas neumáticos son capaces de mucho más que un simple movimiento rápido y repetitivo. El gas utilizado en estos sistemas permite un efecto de amortiguación. Sabiendo esto, los fabricantes también han implementado la neumática en las funciones de compresión y prensado.

Además, debido a que los sistemas neumáticos utilizan una presión más baja que los hidráulicos, se pueden construir utilizando materiales más livianos y económicos, lo que los convierte en los favoritos absolutos de las empresas industriales.

Ejemplos comunes de sistemas neumáticos

Sistemas de frenos de aire
Órganos de tubos
Martillo neumático de mano
Sistemas de tubos de correo neumáticos
Sistemas de transporte
Recogida de residuos
Sillas de oficina con altura regulable
Vejigas neumáticas
Herramientas médicas

Esta es una lista pequeña. La neumática se utiliza en casi todas las industrias que se pueda imaginar, desde alimentos y medicamentos hasta parques temáticos, aviones, equipos agrícolas y más. Los sistemas neumáticos están presentes en todas partes. Siempre hay incentivos para hacer más con menos, y eso es precisamente lo que ofrece la energía neumática: más potencia en menos espacio.

Piezas de desgaste: Sistema de junta tórica de gel de sílice (cuando se realiza la entrega, prepararé lo suficiente para que lo use en un año. El cliente puede comprar en el futuro en su país)

Llenadora de pistón semiautomática. Accionado por un cilindro y pistón fabricados con materiales con válvulas de CINCO vías que controlan el flujo de
Los materiales y el interruptor de láminas magnético controlan el itinerario del cilindro y se puede regular el volumen de llenado.
Diseño racional de la aeronave, modelo compacto, fácil de operar, se utilizan partes neumáticas de Alemania y Taiwán AirTac FESTO los componentes neumáticos. Algunos materiales de contacto utilizan materiales de acero inoxidable 304, de acuerdo con los requisitos de GMP.
El volumen de llenado y la velocidad de llenado se pueden regular de forma arbitraria, logrando un llenado con alta precisión.

Características:

Esta máquina adopta un control neumático completo y posee un amplio alcance de aplicación, regulación de medición simple, buena forma y limpieza conveniente, adecuada para la unidad a prueba de explosiones.
La máquina es adecuada para envasar productos alimenticios (como: té con leche de perla, nata de hick, salsa de habas, salsa de chile, salsa de maní, etc.); cosméticos (champú, gel de ducha helado); productos de salud diarios (pasta de dientes).
La máquina adopta el principio de funcionamiento neumático, operación simple, alta precisión de llenado, es un equipo de llenado ideal para materiales granulares de cierta concentración o cierto tamaño.