Máquina taponadora y llenadora de tubos para botellas con gotero pequeño monobloque

• Modelo: VK-MFC
• Potencia: ~220 V/monofásica
• Corriente: 7A
• Frecuencia: 50HZ
• Presión de aire: 0,7 MPa
• Potencia: 1100W
• Tamaño: 1900 x 1550 x 1850 mm
• Peso: 485 kg
• Peso bruto: 555 kg
• Volumen de llenado: 1 ml a 150 ml.
• La máquina se puede personalizar y pulverizar según el estándar de EE. UU.

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Aviso antes de poner en marcha la máquina

1. La máquina funciona con corriente alterna monofásica / 220 V; Confirme la conexión correcta antes de encender la máquina.
2. Verifique si la presión de aire está conectada de manera adecuada.
3. Si hay objetos extraños en la máquina y en el molde, retire dichos objetos;
4. Confirmar que las mangueras conectadas con las bombas peristálticas se coloquen en el tanque de materiales;
5. Verificar que las boquillas de llenado estén alineadas con las bocas de las botellas, tapando los cabezales con las botellas;

Datos básicos

Imágenes y dibujos de máquinas cercanas

Explicación de la estación:

1. Alimentación de biberones: Tazón vibratorio que alimenta los biberones, elementos neumáticos guían los biberones hacia el plato giratorio, luego los elementos neumáticos retroceden;
2. Prensado de botellas: Debido a la caída libre de las botellas alimentadas por los elementos neumáticos, la estación hace que la botella llegue al fondo del soporte;
3. Estación de llenado: Llene el líquido en las botellas, la estación trabaja junto con las bombas peristálticas;
4. Alimentación del robot: el robot introduce la bomba en las botellas.
5. Estación de prensado: Apriete las botellas con la bomba;
6. Salida: mover los productos finales fuera del plato giratorio

Interruptor detector

(1) Estación de alimentación de viales

1. Botellas en cilindro: guíe las botellas en el conducto hacia la placa giratoria
2. Punto original: Botellas en cilindro, lugar original
3. Botellas en posición: la señal de botellas en posición adecuada
4. Sensor de alimentación: Las 2 piezas de fibras detectan la posición en el conducto; cualquiera de las fibras no puede detectar las botellas, entonces el cilindro de entrada de botellas no funcionará;.

Aviso: La máquina funciona en modo completamente automático; preste atención a los interruptores de detección.

Estación de archivo

1. Interruptor de detección de botellas: detecta los materiales debajo de la estación y activa la estación;
2. Cilindro de posicionamiento: El interruptor de detección detecta que hay material debajo de la estación y el cilindro posicionará el material;
3. Origen de la posición de las botellas: El interruptor es la marca para la acción completa de las estaciones y la acción del plato giratorio;
4. Alcance de la posición de las botellas: El cilindro de posición completa el alcance de las botellas.
5. Boquillas de presión del cilindro: Introducir las boquillas de llenado en las botellas;
6. Boquillas que presionan el punto original: la boquilla retrocede en el punto de origen;
7. Boquillas alcanzando: detecta si la boquilla de llenado llega a las botellas o no

Estación de prensado de bombas

1. Interruptor de detección de estación de botellas: Detecta los materiales debajo de la estación y la activación de la estación;
2. Cilindro de posicionamiento: El interruptor de detección detecta que hay material debajo de la estación y el cilindro posicionará el material;
3. Origen de la posición de las botellas: El interruptor es la marca para la acción completa de las estaciones y la acción del plato giratorio;
4. Cilindro de sujeción: Sujeción de la bomba;
5. Origen de la sujeción: Sujeción en situación de holgura;
6. Alcance de sujeción: Las botellas llegan a la estación;
7. Detector de alcance de la bomba: el recipiente vibrador guía el tapón interior hacia el conducto y luego detecta si el tapón interior está colocado correctamente para activar la siguiente acción;
8. Cilindro de bomba: tomar y colocar la bomba;
9. Cilindro móvil horizontal de la bomba: coloque la bomba sujeta en la parte superior de la botella en la placa giratoria.

Estación de salida

El mismo principio de funcionamiento que la estación de prensado con bomba mencionada anteriormente;

Mantenimiento

1. Es necesario revisar y mantener la máquina para alargarla y optimizar su funcionamiento;

La máquina en funcionamiento debe recibir mantenimiento cada tres meses; La parte de transmisión de cojinetes y engranajes debe lubricarse con grasa; La lubricación debe realizarse periódicamente; El aceite de guía deslizante (N68) debe agregarse a la parte como el movimiento del mecanismo alternativo o la elevación dos veces al día; El aceite de automóvil (N68) debe agregarse a las partes giratorias o oscilantes; Cada medio mes agregue la grasa en la ranura de la leva; Cada mes una vez para la boquilla de aceite agregando la grasa;

2. Nunca utilice herramientas metálicas para golpear o raspar la superficie donde la unión está aglomerada en las piezas como componentes o moldes.

3. Si la máquina deja de funcionar durante un tiempo prolongado, agregue grasa para lubricar las piezas como la transmisión o la parte del cojinete; también trate la máquina con protección a prueba de agua.

4. Nunca coloque ningún objeto sobre la máquina para no dañarla.

5. Limpie periódicamente el polvo dentro de los componentes, también revise todos los tornillos y arregle cualquier tornillo que esté flojo.

6. Verifique los tornillos en los terminales para el cableado en un momento determinado y asegúrese de que el tornillo esté fijado;

7. Verifique si hay alguna estación suelta en el recorrido del cableado estirado desde las cajas eléctricas; si la pieza está demasiado suelta, vuelva a fijar el tornillo para evitar la abrasión o daño en la capa de aislamiento que puede causar la fuga eléctrica;

8. Revise las almohadillas que se desgastan fácilmente y cambie las que están dañadas a tiempo;

Embalaje y transporte

Nunca coloque la máquina en posición horizontal o vertical; desmonte el pie de la máquina y fije toda la máquina con la parte inferior de la caja. La máquina debe permanecer quieta en la caja sin que se suelte de la caja o de la estación de vibración durante el envío;

El embalaje de la máquina debe ser neutral. Al mover la máquina, utilice una carretilla elevadora o una grúa y muévala desde abajo con un movimiento estable. Observe la ilustración de la imagen que se muestra a continuación. Al elevar y balancear la máquina, no se debe permitir que la grúa entre en contacto con la máquina. Fije la máquina con 4 pernos M16X200 y luego conecte las grúas y los pernos para elevar y balancear las máquinas. Mientras tanto, acolche los objetos de protección debajo de la máquina. Utilice el puntal para elevar de manera estable si es necesario (se ilustra como se muestra en la figura siguiente).

Antes de desembalar la caja, verifique si hay algún daño en la caja; si ocurre algún daño en la caja, no la abra y comuníquese con la empresa de envío inmediatamente; abra la caja bajo el escrutinio de los trabajadores de envío y registre el proceso;

En lo que respecta a la seguridad, la distancia desde el suelo para la carretilla elevadora debe mantenerse por debajo de 1 m; si se utiliza la grúa para mover la máquina, la distancia debe mantenerse entre 2 metros y 2,5 metros.

Fallos comunes y solución de problemas