Máquina automática de tapado con tornillo rotativo de aluminio Ropp para botellas de vino
  • Máquina taponadora automática de dos cabezales con tapa rotativa
  • Modelo: VK-RC-2
  • Capacidad: 2800-3000 bph
  • Voltaje: 380V
  • Compresor de aire: 0,4-0,6 Mpa
  • Cabezal de tapado: 2 piezas
  • Botellas aplicables: varias formas.
  • Altura de las botellas: 50-500 mm (ajustable)
  • Diámetro de las botellas: 15-40 mm
  • Modo de ajuste: pantalla táctil PLC
  • Peso: 450 kg
  • Dimensiones: 2200×1500×1800 mm

La máquina tapadora automática ROPP es nuestro nuevo producto desarrollado en base a la experiencia laboral de muchos hermanos artesanos del interior y nuestras investigaciones. Es adecuada para todos los tamaños diferentes de tapas de PET con rosca. Puede combinarse con una máquina de enjuague y una máquina de llenado para convertirse en una sola línea de producción. Esta máquina tiene ventajas en cuanto a rendimiento perfecto, fácil operación, trabajo seguro, tornillo apretado, bien organizado, mantenimiento conveniente y uso de larga duración. Esta máquina es ideal para la producción de bebidas.

Parámetro básico:

máquina tapadora de rosca de doble cara.jpg

  • Máquina taponadora automática de dos cabezales con tapa rotativa
  • Modelo: VK-RC-2
  • Capacidad: 2800-3000 bph
  • Voltaje: 380V
  • Compresor de aire: 0,4-0,6 Mpa
  • Cabezal de tapado: 2 piezas
  • Botellas aplicables: varias formas.
  • Altura de las botellas: 50-500 mm (ajustable)
  • Diámetro de las botellas: 15-40 mm
  • Modo de ajuste: pantalla táctil PLC
  • Peso: 450 kg
  • Dimensiones: 2200×1500×1800 mm

Características:

tapadora de rosca de doble cabezal.jpg

Las piezas que entran en contacto con el vial/tapa de aluminio/expuestas a la atmósfera están hechas de acero inoxidable, buen mantenimiento y buenas prácticas de fabricación.

Un solo motor sincroniza el transportador, las ruedas de estrella y la torreta de la plataforma y la velocidad se puede variar mediante el "potenciómetro de velocidad" en el panel operativo.

Se incorpora un dispositivo de embrague especial en el sistema de tornillo sin fin y rueda de estrella de alimentación para detener la máquina en caso de que el vial se vuelque demasiado o supere el diámetro.

Un dispositivo de detección fotográfica detiene la máquina automáticamente en caso de que no haya tapa de aluminio en el conducto de entrega.

La presión de sellado se puede variar para adaptarse a diferentes calibres y tamaños de tapas ROPP.

La cantidad de tapa dañada se puede reducir ajustando el espacio entre la placa superior e inferior de la unidad de orientación.

Motorreductor importado para accionamiento principal.

Caja de cambios importada para unidad de orientación.

Variadores de frecuencia de CA importados para accionamiento principal.

Contador digital para contar el número de botellas selladas.

"No hay sello en el conducto, la máquina detiene el sistema"

tapadora de rosca de doble cabezal.jpg

Enclavamiento de la máquina

No hay botella en la parada de la máquina de alimentación.

Atasco de botella en la parada de la máquina de alimentación.

Atasco de botella en la parada de la máquina de salida.

Sin tapa en la tolva de parada de la máquina

Parada de máquina con puerta abierta (sólo posible con vitrina)

Equipo tapador de rosca semiautomático.jpg

Esquema de funcionamiento de la máquina:

dibujo de tapa ROPP.jpg

La máquina selladora automática de tapas ropp es un modelo compacto que se utiliza para sellar la tapa ropp en la botella.

Las botellas previamente llenas con jarabe en polvo seco o jarabe líquido se alimentan continuamente desde la máquina llenadora a la cinta transportadora plana de la máquina selladora y continúan avanzando a través del sinfín de alimentación para lograr el espaciado correcto entre dos botellas y se transfieren a la rueda de estrella de alimentación de entrada.

Las tapas Ropp se mantienen en la unidad de orientación y orientan automáticamente las tapas en la dirección correcta antes de ingresar al conducto de entrega. La botella ingresa por debajo del cabezal de sellado, que consta de cuatro rodillos en total. Dos rodillos rodean, giran y sellan correctamente la tapa y, simultáneamente, otros dos rodillos realizan un roscado perfecto de acuerdo con el diámetro del cuello de la botella.

Después de la operación de sellado, el cabezal de sellado se mueve hacia arriba con la ayuda de la leva y la botella se mueve con la rueda de estrella de salida y continúa avanzando por la cinta transportadora para la siguiente operación.

Funciones opcionales disponibles a pedido:

  • Gabinete de seguridad de vidrio
  • Interfaz PLC y HMI como opcional
  • Sistema de limpieza por aspiración

Muestras de botellas y tapas

tapas de metal.jpg

tapas de aluminio.jpg

Equipo tapador de tornillo ROPP.jpg

Botellas con tapa de aluminio.jpg