Máquina selladora y cerradora automática de latas de aluminio y metal lineal

El material: acero inoxidable
Cabezal de tapado: 1
Número de latas selladas: una
Velocidad de sellado: 25-30 por minuto
Altura de sellado: 40-200 mm
Diámetro de la botella disponible: 35-100 mm
Presión de trabajo: CA 220 V 50/60 Hz (CA 380 V 50/60 Hz)
Potencia: 1,1 kW
Peso: 500 kg
Tamaño: 3000*900*1700 mm
La fuente de aire: 0,5 mpa

Este producto se aplica principalmente al envasado de sellado de latas redondas con diversas calidades de plástico PET, hierro, aluminio, papel y otras, tiene un diseño avanzado y una estructura razonable que se opera fácilmente, para ser un equipo de envasado necesario e ideal para alimentos, medicamentos, té, ingeniería química y otras industrias.

El cuerpo principal de este producto adopta todos los materiales de acero inoxidable, con una apariencia simple y hermosa y conforme a los requisitos de diseño de la mayoría de los departamentos de producción estándar.

Este producto adopta una fuente de alimentación monofásica o trifásica, con una potencia que alcanza los 1,1 kW, sus diversas partes y componentes bajo el mecanizado de precisión, las tecnologías de producción y otras precipitadas y mejoradas continuamente a través de la experiencia de muchos años del cliente de nuestra empresa, y la parte clave adopta un diseño único con alta resistencia, bajo nivel de ruido y buen rendimiento de sellado.

Este producto cumple con todas las regulaciones de las normas nacionales, las normas departamentales y las normas empresariales, y sale de la fábrica solo después de pasar la estricta inspección y la prueba.

Se trata de un diseño de línea de producción totalmente automática, que puede constituir las líneas de producción con el sistema de llenado, el sistema de pesaje y llenado o el sistema de etiquetado.

Especificación de rendimiento

1. Se adoptan cuatro ruedas de sellado para sellar, donde dos cuchillas son para dobladillar y otras dos para prensar en blanco, con un principio simple y un ajuste conveniente;

2. Se adopta el diseño mecánico de última generación, el cuerpo de la lata no girará en el proceso de sellado, la cuchilla de sellado gira para completar el sellado, lo cual es confiable y seguro y adecuado para el envasado de sellado de productos frágiles y productos líquidos;

3. El funcionamiento de la cuchilla de corte y la elevación del soporte de la cuchilla están controlados por la leva mecánica, con un funcionamiento estable y confiable.

4. La cuchilla para tallar adopta la fabricación de acero inoxidable 304, con un servicio duradero y un buen rendimiento de sellado.

5. La interfaz de operación es muy simple para facilitar la operación.

Características principales

1. Es una cerradora de latas de última generación, cuya característica más importante es que el cuerpo de la lata no gira al momento de sellar, para evitar que los productos dentro de la lata se desplacen y se caigan;

2. La interfaz de operación es simple con un diseño razonable;

3. Tiene una alta precisión de mecanizado y el cuerpo principal adopta la fabricación de todo acero inoxidable, cumpliendo con los requisitos de diseño de los departamentos de producción.

4. Puede constituir las líneas de producción con equipos de llenado, etiquetado, pulverización de códigos y otros, con alta eficiencia de producción.

5. Puede detectar la cubierta inferior automáticamente y el diseño del control del circuito es razonable.

6. Todas las piezas y componentes, los accesorios eléctricos y otros adoptan los productos de las famosas fábricas nacionales, con una calidad confiable y estable.

Parámetros técnicos

El material: acero inoxidable.
Cabezal de tapado: 1
Número de latas selladas: una
Velocidad de sellado: 25-30 por minuto.
Altura de sellado: 40-200 mm.
Diámetro de la botella disponible: 35-100 mm.
Presión de trabajo: CA 220 V 50/60 Hz (CA 380 V 50/60 Hz)
Potencia: 1,1KW
Peso: 500 kg
Tamaño: 3000*900*1700 mm
La fuente de aire: 0,5 MPa

Panel de operaciones

1. El indicador de encendido (la luz indicadora roja): la luz indicadora roja está encendida indicando que el equipo está encendido y viceversa.

2. El indicador de funcionamiento (luz indicadora verde): la luz indicadora verde está encendida indicando que el equipo está en funcionamiento y viceversa.

3. Parada de emergencia: en caso de emergencia, presione este botón y el equipo se detendrá de inmediato, cualquier otro interruptor no funcionará, si desea cancelar, gire el botón en forma transversal y aparecerá automáticamente con las funciones recuperadas.

4. Operación/encendido (el botón verde): presione este botón y el equipo comenzará a funcionar.

5. Operación/apagado (botón rojo): presione este botón y el equipo dejará de funcionar.

Inching (el botón amarillo): este interruptor se utiliza principalmente para depurar el equipo, el equipo funcionará al presionar el botón y viceversa.

Principio del equipo y método de instalación

1. El principio del diseño dinámico del equipo

Este equipo adopta el motor asincrónico de capacidad eléctrica de dos valores, con una potencia del motor de 1,1KW y una velocidad de rotación de 1400 r/min. La rueda de correa triangular, la rueda dentada, la turbina y otros engranajes de enlace reducen su velocidad a 40 r/min, la turbina gira un círculo bajo el efecto de la leva de elevación para completar un proceso de subida y bajada, al mismo tiempo que impulsa respectivamente la primera y la segunda ruedas de laminación y sellado para coordinarse con la leva bajo la diferencia de velocidad de los dos grupos de ruedas dentadas, para completar todo el proceso de sellado del rollo de una lata.

2. El principio del diseño de sellado del equipo

Este equipo adopta el principio de costura doble, utilizando el procedimiento de oclusión, plegado y depresión del lado de la tapa y del lado de la lata, para lograr el efecto de sellado. Los pasos son los siguientes:

(1) Coloque la tapa de la lata sobre la parte superior de la lata para que el borde de la lata quede alineado con la abertura en el lado interno del borde de la tapa de la lata.

(2) Utilice la presión del elevador para levantar el cuerpo de la lata y hacer que la tapa de la lata se deslice hacia el pasador.

(3) El primer rollo envuelve el borde de la tapa hacia adentro, con un lado girando alrededor del borde de la tapa y el otro lado ejerciendo una presión sobre el eje.

(4) Después de que el primer rollo completa la operación, el segundo rollo continúa presionando firmemente la primera costura redondeada formada a partir del primer rollo en la segunda costura redondeada, y se completa el sellado del rollo.

(5) El levantador está boca abajo y el perro es presionado hacia abajo para salir de la lata vacía.

3. El principio de la bajada automática de la cubierta

Este equipo está equipado con un equipo de inspección automática por fotocélula. Una vez que la lata alcanza la posición, la fotocélula envía la señal de inspección al circuito de control maestro, que envía las señales pertinentes de acuerdo con el diseño al equipo de descenso de la tapa para controlar las acciones pertinentes, a fin de realizar la función de descenso automático de la tapa. El equipo de descenso automático de la tapa físico y su principio se muestran en la siguiente imagen:

¿Cómo instalar la máquina paso a paso?

El primer paso: Instalar la cadena transportadora, verificar si es lineal después de la instalación y si tiene la tensión adecuada.

El segundo paso: Instalar los rieles transportadores, ajustar para transportar las latas de refrescos sin problemas

Finalmente, después de encender y ventilar el equipo, éste podrá funcionar.

	La cadena de cada sección está conectada y fijada por un pasador (similar a la cadena del reloj)
	El transportador cruzará la base.
	El tablero de cadena de cada sección del transportador está conectado mediante el pasador.
	Los tornillos se pueden ajustar para apretar y aflojar el transportador.
	Después de conectarlo con el pasador, se martilla firmemente.
	El transportador y el equipo principal están conectados y fijados mediante dos tornillos.
	La instalación de los carriles transportadores
	La instalación y fijación de los rieles
	Encienda el motor del transportador (conéctelo con el terminal U1 y U2)